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Warmgewalzte Stahlprofile

In CAESA stellen wir warmgewalzte Profile mit einer Maximalbreite von 110mm für jeden Sektor und Industriebereich her. Diese Profile werden immer gemäss Zeichnung und spezifische Kundenbedarfe hergestellt.

Seit 1946 sind wir auf die Stahlumformung spezialisiert sodass wir über eine grosse Erfahrung auf nationalem und internationalem Niveau verfügen.Wir kennen genau die aktuellen Anforderungen der verschiedenen Industriebreiche und bieten massgeschneiderte Lösungen an.

Wir verfügen über ein Design,Konstruktion,Labor und Werkzeugentwicklungsteam sowie auch Maschinen und spezialisierte Linien um die Profile in optimaler und effizienter Weise herstellen zu können.

Warmgewalzte Stahlprofile

Unsere Liefertermine werden angepasst.Um eine Herstellbarkeitsanalyse vorbereiten zu können benötigen wir folgende Informationen:

Zeichnung oder Skizze des Profils dass hergestellt werden muss.

  • Stahlgüte und geforderte Spezifikation.
  • Ungefähre Jahresmenge die gebraucht wird.

Unser Team bietet auch spezialisierte Empfehlungen an für jeden Kunden,sowie auch Hinweise um die Stahlprofile herzustellen.

Fertigungsprozess Warmwalzung

Die warmgewalzten Profile stammen von einen Vormaterialmaterial namens Knüppel in quadratischer/Vierkant Form. Nachdem dieses Vormaterial zu einer spezifischen Länge gesägt wird, wird dies im Ofen zu einer hohen Temperatur erhitzt,entzundert per Wasserdruck und später umgeformt mit verschiedenen Gängen durch Gusswerkzeuge in unseren Warmwalzlinien bis die endgültige Form des Profils geschafft wird. Dieses Profil wird abgekühklt bis es gerichtet und dann zu der gewünschten Länge des Kundens gesägt und entgratet wird.

Man kann massgeschneiderte Profile mit verschiedenen Längen,Abmessungen und verschiedenen Geometrien herstellen.

Sobald wir das Produkt erhalten dass vom Kunden gewünscht wird, bieten wir auch andere Prozesse an wie das Sägen in Stücken oder Sandstrahlen der Stäbe um die Oberflächenqualität des warmgewalzten Profils zu optimieren.

Vorteile der warmgewalzten Profile

Die Benutzung von Stahlprofilen gibt Vorteile und Optimierungen für den Kunden:

  • Es verringert die Prozesse beim Kunden und schrenkt die Kosten ein.
  • Die Materialien sind massgeschneidert entwickelt gemäss den Kundenanfoderungen (Stahltyp,Geometrien,Längen…)
  • Es optimiert die Produktivität beim Kunden, verringert die Bearbeitungsprozesse, den Verbrauch der Werkzeuge und deren Kosten.
  • Niedrigere Vormaterialkosten da man mit einem Sonderprofil weniger Stahl benutzt als wenn man ein standard Material benutzt (Rund,Vierkant, Flachstahl unter anderen).

  • *Massgeschneidertes Design, spezifische Profile für jeden Kunden.

 

Hohe Resistenz

Der erhaltene Stahl ist von hoher Qualität.

Wirtschaftlicher

Da weniger Material benötigt wird, um eine bestimmte Form zu erhalten.

Vielzahl von Formen

Durch Erhitzen von Kohlenstoffstahl kann er leichter in verschiedene Formen gebracht werden.

Eigenschaften der warmgewalzten Stahlprofile

Toleranz: +/-0,3 mm.

Richtgenauigkeit: 1,5 mm/Meter.

Rauheit: Ra 6,3-12.

Querschnitte zwischen 200 und 2.500 mm2 (1,5 a 20 Kg/m Linear Meter).

Maximale Breite 110 mm.

Legierte und unlegierte Stähle.

Maschinenpark für die warmgewalzten Spezialprofile

In CAESA setzen wir auf Innovation und Entwicklung und benutzen präzise Maschinen und wenden kontinuirliche Optimierungssyteme an.  

Mit diesem Ziel, zählen wir mit folgendem Maschinenpark:

  • 2 Scheren und 2 Sägen für Knüppel b 150mm.
  • 1 Ofen um die Knüppel zu erhitzen bis zu 10tm/h.
  • 1 weiteren Ofen zur Erhitzung von Knüppel bis zu 10tm/h.
  • 1 Brammenanlage für Knüpple bis zu 150mm.
  • 3 Walzstrassen von 280mm zwischen Mittelpunkte.
  • 2 Richtmaschinen und Sägen von Profilen.
  • 1 Richtmaschine.
  • 2 Engrattlinien.
  • 4 Kreissägen für Stücken und Bunde.

Maschinenpark für die kaltgezogenen und warmgewalzten Profile

Es werden einige Anlagen und Prozesse für beide Technologien benutzt, Warmwalzen und Kaltziehen.

  • 10 Kräne mit einer Kapazität von 5 10 TM.
  • 2 Design Teams und Bearbeitung von Werkzeugen (CAD/CAM).
  • 3 CNC Maschinen für Werkzeugbau.

Möchten Sie mehr über unseren Prozess erfahren?