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Profilés en acier laminés à chaud

Chez CAESA, nous fabriquons des profilés laminés à chaud d’une largeur maximale de 110 mm pour chaque secteur et secteur industriel. Ces profilés sont toujours réalisés selon les plans et les besoins spécifiques du client.

Nous sommes spécialisés dans le formage de l’acier depuis 1946, nous avons donc une vaste expérience au niveau national et international. Nous connaissons exactement les exigences actuelles des différents secteurs industriels et proposons des solutions sur mesure.

Nous disposons d’une équipe de conception, de construction, de laboratoire et de développement d’outils, ainsi que de machines et de lignes spécialisées pour fabriquer les profilés de manière optimale et efficace.

Profilés en acier laminés à chaud

Nos délais de livraison sont ajustées. Afin de pouvoir préparer une analyse de faisabilité, nous avons besoin des informations suivantes :

Dessin ou croquis du profil à réaliser.

  • Nuance d’acier et spécifications requises.
  • Montant annuel approximatif nécessaire.

Notre équipe propose également des recommandations spécialisées pour chaque client, ainsi que des conseils sur la façon de fabriquer les profilés en acier.

Procédé de fabrication laminage à chaud

Les profilés laminés à chaud proviennent d’une matière première appelée billettes de forme carrée. Une fois ce matériau est scié à une longueur spécifique, il est chauffé dans le four à haute température, décalaminé avec de l’eau sous pression et ensuite formé avec divers passages à travers des outillages de fonderie sur nos lignes de laminage à chaud jusqu’à ce que la forme finale du profil soit obtenue. Ce profil est refroidi et ensuite redressé, puis scié à la longueur souhaitée par le client et ébavuré.

Il est possible de produire des profilés sur mesure avec différentes longueurs, dimensions et différentes géométries.

Une fois que nous avons le produit demandé par le client, nous proposons également d’autres processus tels que le sciage en pièces sur mesure ou le sablage des barres pour optimiser la qualité de surface du profil laminé à chaud.

Avantages des profilés laminés à chaud

L’utilisation de profilés en acier offre des avantages et des optimisations pour le client:

  • Il réduit les processus clients et réduit les coûts.
  • Les matériaux sont développés sur mesure selon les exigences du client (type d’acier, géométries, longueurs…).
  • Il optimise la productivité des clients, réduit les processus d’usinage, la consommation d’outils et les coûts d’outils.
  • Réduction des coûts de matières premières car vous utilisez moins d’acier avec un profil spécial que si vous utilisez un matériau standard (acier rond, carré, plat, entre autres)
  • Conception sur mesure, profils spécifiques pour chaque client.

Haute résistance

L'acier obtenu est de haute qualité.

Plus économique

Puisqu'il faut moins de matière pour obtenir une forme spécifique.

variété de formes

En chauffant l'acier au carbone, il peut être plus facilement manipulé en différentes formes.

Propriétés des profilés en acier laminés à chaud

Tolérance: +/-0,3 mm.

Flèche: 1,5 mm/metro.

Rugosité: Ra 6,3-12.

Sections entre 200 et 2 500 mm2 (1,5 à 20 Kg/m mètre linéaire).

Largeur maximale 110 mm.

Aciers alliés et non alliés.

Propriétés des profilés en acier laminés à chaud

Tolérance : +/-0,3 mm.

Flèche: 1,5 mm/mètre.

Rugosité : Ra 6,3-12.

Sections entre 200 et 2 500 mm2 (1,5 à 20 Kg/m mètre linéaire).

Largeur maximale 110 mm.

Aciers alliés et non alliés.

Parc de machines pour les profilés spéciaux laminés à chaud

Chez CAESA, nous misons sur l’innovation et le développement, en utilisant des machines précises et en appliquant des systèmes d’optimisation continue.

Dans ce but, nous comptons avec le parc machine suivant :

  • 2 cisailles et 2 scies à billettes b 150mm.
  • 1 four pour chauffer les billettes jusqu’à 10tm/h.
  • 1 four supplémentaire pour chauffer les billettes jusqu’à 10tm/h.
  • 1 ligne de dégrossissage de billettes jusqu’à 150 mm.
  • 3 lignes de laminage de 280 mm entre pointes.
  • 2 machines à dresser et scier des profilés.
  • 1 machine à redresser.
  • 2 lignes d’ébavurage.
  • 4 scies circulaires pour pièces et paquets.

Parc machines pour profilés H3 étirés à froid et laminés à chaud

Certains équipements et procédés sont utilisés pour les deux technologies, le laminage à chaud et l’étirage à froid.

  • 10 grues d’une capacité de 5 10 TM.
  • 2 équipes de conception et d’usinage d’outillages (CAD/CAM).
  • 3 machines CNC pour la fabrication d’outils.

Besoin d'en savoir plus sur notre processus ?

Profilés laminés - Caesa