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Qué es el granallado del acero especial y sus ventajas  

Qué es el granallado del acero especial y sus ventajas  

Los aceros especiales desempeñan un papel fundamental en numerosas industrias, desde la automotriz hasta la aeroespacial, la construcción y muchas otras. Este tipo de acero se distingue por sus propiedades únicas, diseñadas específicamente para cumplir con requisitos específicos de resistencia, durabilidad, resistencia a la corrosión, conductividad térmica y otras características específicas. 

Para conseguirlo, el acero se somete a diferentes tratamientos para mejorar su capacidad y ajustar las propiedades del material base. Pudiendo así modificar la estructura interna del acero y, por lo tanto, influir en sus propiedades mecánicas, térmicas y químicas. 

Además de mejorar las propiedades mecánicas, los procesos de tratamiento también pueden eliminar impurezas, contaminantes y tensiones residuales del acero, lo que contribuye a su calidad y durabilidad. Asimismo, estos procesos pueden proporcionar un acabado estético y uniforme, así como mejorar la adherencia de recubrimientos protectores. 

Uno de estos procesos es el granallado del acero. En Caesa, como especialistas en el acero especial, explicamos en detalle qué es esta técnica, para qué sirve y cuáles son sus ventajas en el sector industrial.  

Definición de granallado 

El granallado es un proceso de recubrimiento que se emplea para eliminar residuos e irregularidades en superficies industriales, ya sean de hormigón, metal u otros materiales. Aunque guarda similitudes con el arenado, el granallado se distingue tanto en su ejecución como en su eficacia. 

La técnica de granallado se basa en el uso de una turbina centrífuga que proyecta partículas de granalla de acero a alta velocidad sobre la superficie a tratar. De esta manera, se logra eliminar la suciedad y otros elementos no deseados de la superficie en cuestión.  

Funcionamiento del granallado 

La metodología del granallado destaca por su eficacia y es especialmente adecuada para tratar grandes áreas.  

A continuación, presentamos una lista de los pasos del proceso de granallado, revelando así cómo funciona esta técnica en detalle: 

  • Preparación de la superficie. Antes de iniciar el granallado, es fundamental realizar una adecuada preparación de la superficie a tratar. Esto incluye la eliminación de cualquier contaminante, como óxido, pintura vieja o recubrimientos, que puedan afectar el resultado final. 
  • Ajuste de parámetros. Se ajustan los parámetros de la máquina, como la velocidad de la turbina y la presión de salida, para adaptarlos a las características de la superficie y el tipo de granalla utilizada. Esto garantiza un tratamiento óptimo y preciso. 
  • Inicio del proceso. Una vez que todo está preparado, se pone en marcha la máquina de granallado. La turbina centrífuga genera una fuerza cinética que propulsa los gránulos hacia la superficie con alta velocidad y energía. 
  • Impacto y limpieza. Los gránulos impactan sobre la superficie a tratar, eliminando eficazmente cualquier contaminante, impureza o irregularidad presentes. Este proceso agresivo garantiza una limpieza profunda y exhaustiva de todas las áreas tratadas. 
  • Recolección de los residuos. Durante el granallado, se generan residuos que deben ser recolectados y gestionados de forma adecuada. Dependiendo del entorno y la naturaleza de los residuos, se implementan medidas de seguridad y se emplean sistemas de filtrado y recolección para mantener el área de trabajo limpia y segura. 
  • Evaluación y acabado. Una vez completado, se evalúa la superficie tratada para verificar la calidad del trabajo realizado. En algunos casos, puede ser necesario hacer ajustes adicionales o aplicar otros procesos complementarios para obtener el acabado que se espera. 

Beneficios del granallado

Esta técnica ampliamente utilizada en el sector del acero special conlleva grandes ventajas a nivel industrial, como por ejemplo:  

  • Respetuoso con el medio ambiente. El granallado proporciona una forma segura y ecológica de eliminar productos químicos no amigables con el entorno de las superficies. Este proceso deja una capa lisa, pulida y mate en el metal, sin dañar el medio ambiente.  
  • Deja las superficies sin defectos. Los trabajadores del metal confían en el granallado para garantizar que la superficie de acero esté libre de defectos. Mediante la eliminación de impurezas y residuos, se obtiene una superficie preparada de manera óptima para cualquier aplicación o tratamiento posterior. 
  • Mayor longevidad y durabilidad. Una pieza de acero sometida al proceso de granallado presenta una capa superficial de mayor resistencia y durabilidad en comparación con una pieza no tratada. Esta capa mejora la resistencia al desgaste, la corrosión y los impactos, prolongando así la vida útil y el rendimiento de la superficie metálica.
  • Elimina el óxido. El granallado es altamente efectivo para eliminar el óxido y otras formas de corrosión de las superficies metálicas. A través del bombardeo de gránulos a alta velocidad, se logra una limpieza profunda y minuciosa, dejando el metal libre de óxido y preparado para su posterior tratamiento o revestimiento. 

Diferencias entre limpieza por granallado y limpieza por láser 

El granallado utiliza partículas proyectadas a alta velocidad para eliminar impurezas, siendo uno de los tratamientos que más trabajos en Caesa. Contamos con un profundo conocimiento y experiencia en los procesos de granallado del acero especial y otras técnicas de preparación de superficies metálicas.